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在很多行業(yè)中,其產(chǎn)品采用的外殼都是采用鋁合金材質(zhì)所制造而成的。其鋁合金外殼具有質(zhì)量輕巧,穩(wěn)定性高,無磁性并可以重復(fù)回收利用,并且,美觀度要更高一些,相比于其他材質(zhì)明顯要更優(yōu)。但是,在鋁合金外殼的生產(chǎn)加工過程中,有時(shí)難免會(huì)導(dǎo)致鋁合金外殼表面出現(xiàn)損傷。那么您知道造成鋁合金外殼表面損傷的原因有哪些嗎?下面鉑源五金小編為您介紹:
造成鋁合金外殼表面損傷的原因:
1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí),鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí),這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,從而對(duì)鋁合金外殼表面造成劃傷。
2、模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而對(duì)鋁合金外殼造成損傷。
3、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)鋁合金外殼表面造成損傷。
4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過快造成鋁合金外殼碰傷。
解決鋁合金外殼表面損傷的方法:
1、在鋁合金外殼生產(chǎn)過程中要做到輕拿輕放,避免人為因素造成劃傷。
2、用毛氈或者隔離面料將鋁合金外殼隔開,減少它們之間的摩擦從而導(dǎo)致?lián)p傷。
3、企業(yè)必須提高修模質(zhì)量,鋁合金外殼模具要做到定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。
4、及時(shí)清理出料軌道和擺床等工作帶,避免雜物影響鋁合金外殼生產(chǎn)加工質(zhì)量。
以上所介紹的內(nèi)容,就是造成鋁合金外殼表面損傷的原因及相對(duì)應(yīng)的解決方法。雖然,在鋁合金外殼的生產(chǎn)加工中,表面損傷是一種常見的現(xiàn)象。但是,如果我們不從根本上解決,找到原因所在,表面受損對(duì)于后期成品的質(zhì)量是有很大影響的,因此,我們要對(duì)它予以高度的重視。